Rólunk Robotprogramozás PLC-programozás Gyártócellák és gyártósorok IMS gépfelügyelet Kapcsolat Ajánlatkérés
Saját fejlesztés

IMS gépfelügyelet és hibaértesítő rendszer

Az IMS valós időben figyeli a gépek állapotát a PLC-ről, hiba esetén azonnal értesíti a felelős karbantartót, és mérhetővé teszi az állásidőket – az üzem saját szerverén, felhő nélkül.

Mit tud az IMS?

  • Valós idejű RUN / STOP / FAULT monitorozás PLC-ről
  • Azonnali push- és e-mail-értesítés hiba esetén
  • Csak a géphez rendelt felelős karbantartó kap értesítést
  • Analitika: rendelkezésre állás, MTTR, hibastatisztikák
  • Teljes audit log és visszaigazolási folyamat
  • OPC UA alapú kommunikáció
  • Az ügyfél saját szerverén fut, nincs felhő
  • Gyors bevezetés, rövid idő alatt használatra kész

Cél: kevesebb állásidő, gyorsabb hibakezelés, átlátható karbantartás.

IMSGépállapotIllusztráció
1. gépRUN
2. gépRUN
3. gépFAULT
4. gépSTOP
Rendelkezésre állás96,4%
MTTR14perc
Hibák3db / hét
3. gép – FAULTÉrtesítés elküldve: felelős karbantartó

Miért kell gépfelügyelet?

Egy gyártósoron a leállás költsége nem a hibával kezdődik, hanem azzal, hogy senki nem tud róla. Amíg a kezelő észreveszi, felhívja a karbantartást, és a megfelelő szakember odaér, értékes termelési idő telik el. Az IMS ezt az időt rövidíti le: a hiba pillanatában a gépért felelős karbantartó kap értesítést, a megfelelő adatokkal.

Az összegyűjtött adatokból kiderül, mely gépek állnak a legtöbbet, melyik hiba ismétlődik, és mennyi idő alatt sikerül a hibákat elhárítani. Így a karbantartás tervezhetővé válik, a fejlesztési döntések pedig adatokra épülnek.

Hogyan működik?

  1. Az IMS OPC UA-n kapcsolódik a gépek PLC-ihez, és folyamatosan olvassa az állapotjeleket.
  2. Hiba esetén szabályok alapján kiválasztja a géphez rendelt felelőst, és push- és e-mail-értesítést küld.
  3. A karbantartó visszaigazolja az értesítést; minden lépés az audit logba kerül.
  4. A rendszer kiszámolja a rendelkezésre állást, a javítási időt (MTTR) és a hibastatisztikákat.

Az adatok az üzem saját szerverén maradnak – nincs felhőszolgáltatás, nincs adatkiszivárgási kockázat a külső hálózat felé.

Az IMS bevezetése

  1. 01

    Felmérés

    A felügyelendő gépek, vezérlések és a szükséges állapotjelek összegyűjtése.

  2. 02

    Kapcsolódás

    OPC UA-kapcsolat kialakítása a PLC-kkel, szükség esetén a PLC-program kiegészítése.

  3. 03

    Szabályok

    Felelősök, értesítési szabályok és jogosultságok beállítása az üzem szervezetéhez igazítva.

  4. 04

    Oktatás és üzem

    A karbantartók és a vezetők betanítása, majd folyamatos támogatás és bővítés.

Beszéljünk a feladatról.

Írja le röviden a folyamatot és a célt – rövid időn belül jelentkezünk, és javaslatot teszünk a következő lépésre.