Átlátható és tiszta kódstruktúra
Nem hagyunk magunk után értelmezhetetlen programokat. Moduláris, logikusan felépített és részletesen dokumentált kóddal dolgozunk, amit bármelyik gyári mérnök azonnal átlát és könnyen karbant.
Robotprogramozás · PLC · Ipari automatizálás
Kiszámítható gyártás, kevesebb állásidő — hatékony robotcellák és egyedi célgépek.
Komplett robotcellák és egyedi célgépek tervezésével biztosítjuk a folyamatos, zavartalan működést. Olyan jövőálló ipari rendszereket fejlesztünk, amelyek maximális hatékonysággal termelnek, emellett hosszú távon is könnyen karbantarthatók és skálázhatók.
Ipari robotprogramozásKUKA/FANUC/AUCTECH
PLC programozásSiemens/Omron
Gyártósor tervezésKulcsrakész kivitelezés
Robotcella tervezésProgramstruktúraLayoutSzimulációSafetyPLC kommunikációKarbantartásDokumentáció
Robotcella tervezésProgramstruktúraLayoutSzimulációSafetyPLC kommunikációKarbantartásDokumentáció
A különbség
Nem „robotot programozunk”. Üzleti problémát bontunk le automatizált folyamatokra.
Ez az a szemlélet, amellyel a műszaki és tulajdonosi elvárásokat hozzuk közös nevezőre: maximális üzemi biztonság, transzparens beruházás és stabil, kiszámítható gyártás.
Elakadt projektek megmentése
Ott is megoldást találunk, ahol mások feladták. Kifejezett kompetenciánk a mások által félbehagyott, rosszul tervezett vagy sürgős, termeléskiesést okozó rendszerek gyors átvétele, hibajavítása és sikeres befejezése.
Egy kézben tartott felelősség
A projekt teljes életciklusát egyetlen dedikált partnerként menedzseljük. A koncepciótervezéstől a villamos kiépítésen át a helyszíni oktatásig minden folyamatért közvetlen felelősséget vállalunk, így Önnek nem kell megosztott alvállalkozói láncokat koordinálnia.
Megoldások
Komplett ipari automatizálás a koncepciótól az üzemeltetésig.
Mérnöki szolgáltatásaink lefedik a teljes gyártási életciklust, biztosítva a technológiák közötti tökéletes szinkront és a hosszú távú üzembiztonságot.
Robotprogramozás & Rendszerintegráció
KUKA, FANUC, ABB, Universal Robots (UR) és AUCTECH ipari robotok teljes körű programozása, egyedi cellalogikák fejlesztése és pályatervez.
- Ciklusidő-optimalizálás
- Offline szimuláció és ütközésvizsgálat
- Többrobotos rendszerek integrációja
PLC vezérléstechnika & IMS adatgyűjtés
Siemens TIA Portal, Omron és Beckhoff alapú vezérlőrendszerek programozása. A gépi vezérlésen túl saját fejlesztésű IMS (Industrial Monitoring System) megoldásunkkal összekötjük a termelőberendezéseket a gyári hálózattal, biztosítva a teljes transzparenciát.
- Saját IMS architektúra
- Ipari hálózati kommunikáció
- Adatvezérelt gyártás
Gépészeti tervezés & Gyártástámogatás
Komplett robotcellák, egyedi célgépek és gyártósorok mechanikai tervezése, valamint meglévő rendszerek hardveres modernizálása. A fizikai átadás után sem engedjük el a kezét: tervezett és eseti karbantartással biztosítjuk a folyamatos üzemet.
- Szabványkövető tervezés
- Tervezett karbantartás és SOS szerviz
- Hatékonyságnövelés és optimalizálás
Mikor hívj minket?
Amikor a termelés már érzi, hogy emberből, időből vagy stabilitásból kevés van.
Kapacitáshiány
Többet kellene gyártani, de a manuális folyamat már nem skálázható.
Minőségi ingadozás
A végeredmény túl sokszor függ kezelőtől, rutintól vagy fáradtságtól.
Állásidő
A gép működik, de a rendszer nem elég kiszámítható.
Növekedési terv
Befektetés, bővítés vagy új gyártósor előtt tiszta műszaki irány kell.
Alkalmazások
Referenciaterületek, ahol a robotika kézzelfogható üzleti előnnyé válik.
Anyagmozgató robotok
Változó méretű termékek kezelése, átadás, pakolás és folyamatközi mozgatás.
Csomagolás & dobozolás
Ismétlődő, ritmust igénylő műveletek stabil robotizálása.
Sorjázás & megmunkálás
Precíz, reprodukálható mozgások olyan feladatokra, ahol a következetesség kritikus.
Beültetés & összeszerelés
Kamerarendszerrel, erőméréssel vagy többrobotos együttműködéssel támogatott folyamatok.
Gyorsabb reakció, kevesebb állásidő
IMS – Ipari állapotfigyelő és azonnali hibaértesítő rendszer.
Nem egy újabb MES-csomag. Az IMS (Industrial Monitoring and Fault Notification System) egy kifejezetten karbantartó csapatok számára fejlesztett, rendkívül gyorsan bevezethető szoftvermegoldás. Közvetlenül a PLC-kből gyűjti az adatokat, és másodperceken belül a megfelelő szakemberhez juttatja a hiba okát.
Azonnali, célzott értesítések
A rendszer azonnal jelzi, ha egy gépen hiba történik a felelős karbantartó másodperceken belül push értesítést kap, így gyorsabban indulhat a beavatkozás.
Valós idejű áttekintés
Egyetlen felületen látható minden gép állapota: melyik fut, melyik állt le, és hol van aktív hiba. A dashboard automatikusan frissül, így mindig a legfrissebb adatokat mutatja.
Gyors és egyszerű bevezetés
Az IMS nem igényel bonyolult MES‑rendszert vagy nagy IT‑infrastruktúrát. A telepítés folyamata egyszerű, és a rendszer rövid időn belül használatra kész.
Folyamat
Komoly projektekhez komoly ritmus kell.
01
Diagnózis
Megértjük a termelési célt, a szűk keresztmetszeteket, a gépenvironnement-et és a projekt üzleti keretét.
02
Koncepció
Folyamatlogika, robotválasztás, layout, safety és kommunikációs alapok tisztázása.
03
Megvalósítás
Programozás, integráció, tesztelés, dokumentáció és üzembe helyezés kontrollált mérföldkövekkel.
04
Stabilizálás
Finomhangolás, támogatás, garancia és olyan tudás átadása, amiből az üzemeltetés is profitál.
„ A jó automatizálás nem elveszi az irányítást a cégvezetéstől, hanem végre mérhetővé és kiszámíthatóvá teszi azt, ami eddig túl sokszor szerencsén, emberi rutinon vagy tűzoltáson múlt.
Indítsuk el
Van olyan meglévő gyártósor vagy részfolyamat az üzemében, amelyet gyorsabbá, kiszámíthatóbbá vagy költséghatékonyabbá szeretne tenni?
Vázolja fel röviden a feladatot. Nem szükséges azonnal részletes műszaki specifikáció a lényeg, hogy lássuk a jelenlegi szűk keresztmetszetet és a megvalósítani kívánt célokat.